TOKYO, JEPANG – Media OutReach Newswire – Toray Engineering Co., Ltd, telah mengembangkan UC5000, peralatan penempatan presisi tinggi (bonder) yang mendukung pengemasan tingkat panel, selanjutnya disebut PLP, sebagai respons terhadap permintaan yang terus meningkat akan pengemasan semikonduktor canggih, khususnya untuk server AI. Perusahaan akan mulai menjual UC5000 pada bulan April 2025.

Keteragan Foto: PLP-compatible bonder UC5000

Peralatan ini menggunakan ikatan kompresi termal (TCB) untuk menempatkan chip pada panel berukuran 515mm x 510mm dan 600mm x 600mm yang sesuai SEMI dengan akurasi hingga ±0,8um. Selain itu, pemasangan TCB berpresisi tinggi dapat dilakukan pada panel kaca, yang menarik perhatian sebagai material alternatif pengganti silikon, yang berkontribusi pada pembuatan paket semikonduktor generasi mendatang.

Toray Engineering akan menjual UC5000 kepada produsen semikonduktor, dengan tujuan mencapai pesanan sebesar 3 miliar yen pada tahun fiskal 2025 dan 10 miliar yen pada tahun fiskal 2030.

Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan semakin majunya semikonduktor, teknologi pemasangan beberapa chip semikonduktor ke dalam satu paket, yang diwakili oleh kemasan 2.5D, telah menarik banyak perhatian. Paket semikonduktor yang terdiri dari partikel inti tersebut memanfaatkan interposer untuk transmisi berkecepatan tinggi antara chip semikonduktor, dan pengemasan tingkat wafer berdasarkan wafer silikon merupakan yang umum. Karena paket semikonduktor diperkirakan akan menjadi lebih besar ukurannya seiring peningkatan kinerjanya, wafer tidak dapat dibuat lebih besar dan efisiensi produksi pemotongan wafer dari bulat ke persegi panjang menjadi rendah. Oleh karena itu, PLP, yang menggunakan panel kaca sebagai bahan dasar dan dapat dibuat lebih besar dan lebih persegi panjang daripada wafer, telah menarik perhatian.

Namun, panel kaca besar memiliki tingkat kelengkungan yang lebih besar daripada wafer, sehingga sulit untuk diangkut. Selain itu, karena pemanas yang digunakan untuk memanaskan panel menjadi lebih besar, mencapai penempatan dengan presisi tinggi menjadi suatu tantangan, dengan mempertimbangkan kontrol termal di dalam peralatan serta pemuaian dan penyusutan material yang disebabkan oleh panas.

Peralatan ini menggunakan teknologi untuk menjaga keakuratan penempatan dengan mengimbangi efek termal dari suhu tinggi lebih dari 300°C yang dihasilkan saat solder meleleh pada peralatan penempatan TCB untuk substrat kecil, yang hingga saat ini telah diproduksi massal lebih dari 100 unit oleh perusahaan kami; teknologi penempatan presisi tinggi pada peralatan pemasangan chip jembatan untuk panel besar, yang telah diproduksi massal lebih dari 50 unit; dan teknologi penanganan untuk memperbaiki kelengkungan panel; ditambah pembaruan menyeluruh pada sistem kontrol inti yang digunakan dalam peralatan ini, mencapai penempatan panel besar dan ±0,8μm dengan presisi tinggi pada TCB. Selain itu, proses back-end semikonduktor mulai mengadopsi FOUP (pelat muka/rangka film) yang sesuai dengan SEMI, dan strukturnya juga dapat mendukung produksi massal di pabrik-pabrik terbaru.

Di bidang pengemasan semikonduktor canggih, Toray Engineering akan terus berkontribusi untuk lebih mempopulerkan PLP dengan menambahkan peralatan ini ke jajaran produknya di samping pelapis TRENG dan peralatan inspeksi substrat kaca besar.

Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi www.toray-eng.com.