Lebih dari 300 Aplikasi Kecerdasan Buatan (AI) Mendorong Lonjakan Indikator Kinerja Utama dan Menghasilkan Penghematan Biaya Tahunan Lebih dari CNY 100 Juta (Sekitar US$15 Juta)

NANJING, CHINA – Media OutReach Newswire – 26 Oktober 2026 – Nanjing Iron & Steel Co., Ltd. (NISCO) telah bekerja sama dengan Huawei dan mitra ekosistem untuk menerapkan secara komersial model baja pertama di dunia yang didukung swarm intelligence—YuanYe Steel Large Model (YuanYe)—di berbagai skenario secara luas. Ini membantu NISCO mentransformasi operasi intinya dari yang bergantung pada pengalaman menjadi didukung oleh kolaborasi data dan intelejen.

Keterangan Foto: Pusat operasi cerdas NISCO yang mencakup cakupan bisnis terluas di industri dan menggunakan digital twin 5-dimensi untuk menghadirkan manajemen produksi dan operasi terintegrasi lintas ruang, batas, organisasi, dan peralatan.

Sebagai produsen tradisional yang menghadapi tantangan transformasi dan efisiensi biaya, NISCO telah membangun fondasi digital dan cerdas yang kokoh dengan mengadopsi produk-produk terkemuka di industri termasuk Ascend, Kunpeng, Huawei Cloud Stack, dan model Pangu. Dengan menyematkan AI ke setiap tahap inti produksi—pembuatan besi, pembuatan baja, pengerolan, dan inspeksi kualitas—NISCO menempa pabrik baja super bertenaga AI yang hijau dan berdaya saing tinggi.

Berbeda dengan model monolitik serbaguna, YuanYe secara inovatif memadukan berbagai model AI dengan model mekanisme metalurgi industri baja untuk menciptakan arsitektur klaster multi-model dual-drive. Arsitektur ini memiliki “otak kanan” untuk komputasi probabilistik dan “otak kiri” untuk pengambilan keputusan yang presisi dan ilmiah. Didukung oleh data sensor dalam jumlah besar yang diagregasi dari jutaan titik data operational technology (OT) di 26 domain bisnis, NISCO telah mencapai pemetaan digital twin real-time di dalam pusat operasi cerdasnya, meletakkan fondasi data dan skenario yang kokoh bagi YuanYe. Ini memungkinkan seluruh proses pembuatan baja tidak hanya menjadi terlihat, tetapi juga mampu dikontrol secara presisi dan dinilai secara cerdas. Kini 100% peralatan utama NISCO telah terhubung dan dikontrol secara digital dan siklus R&D produk barunya telah dipersingkat hingga 50%, mengurangi biaya tahunan lebih dari CNY100 juta (sekitar US$15 juta).

Seiring model terus beriterasi, NISCO telah meluncurkan 25 agen bisnis pada Oktober 2026. Agen-agen ini mencakup berbagai skenario, dari inspeksi kualitas visual dan optimasi proses hingga penjadwalan produksi dan manajemen operasi, menetapkan tolok ukur baru untuk transformasi baja digital dan cerdas.

Keterangan Foto: Lini produksi pengerolan panas NISCO di pabrik pelat beratnya.

Terobosan dalam empat skenario inti: YuanYe mendefinisikan ulang operasi tradisional untuk keuntungan signifikan dalam keselamatan, efisiensi, dan kualitas

  1. Pada tahap pembuatan besi, AI membuat tungku ledakan yang secara tradisional tidak terlihat menjadi transparan. YuanYe memanfaatkan data sensor internal tungku ledakan dan analisis mekanisme metalurgi untuk melakukan simulasi dinamis real-time dari proses pembuatan besi. Dibantu oleh model prediksi suhu tungku dan diagnosis kesehatan, operator tungku dapat memprediksi suhu dan mengidentifikasi masalah dua jam sebelumnya, dengan akurasi lebih dari 90%. Ini menggeser operasi tungku dari remediasi pasca-kejadian yang reaktif menjadi pra-kontrol yang proaktif, meningkatkan hasil besi cair kelas utama lebih dari 10% sekaligus secara signifikan memangkas konsumsi energi per unit.
  2. Pada tahap pengerolan, AI mendorong prediksi presisi dan mengkodifikasi pengalaman ahli untuk meningkatkan stabilitas operasional pengerolan baja dan mengamankan kepemimpinan dalam kualitas produk. Untuk mengatasi kondisi operasi yang sangat dinamis dan kompleks selama proses pengerolan, model prediksi gaya pengerolan YuanYe mencapai respons tingkat milidetik, mempersempit toleransi ketebalan menjadi ±0,2 mm dan mengurangi deviasi ketebalan baja menjadi 1,9% untuk mencapai standar terdepan dunia. Tingkat keberhasilan gaya pengerolan telah melonjak dari 88% menjadi 98%, mendukung output tahunan stabil lebih dari 2,5 juta ton pelat baja dan meningkatkan tingkat hasil keseluruhan sebesar 0,5%. Presisi dimensi dan stabilitas fisik-kimia yang ditingkatkan memungkinkan produk NISCO memenuhi spesifikasi baja yang menuntut di berbagai aplikasi, mulai dari stadion megah dan pipa minyak hingga kapal pesiar 10.000 ton dan tangki penyimpanan LNG.
  3. Dalam inspeksi kualitas, sinergi antara robot dan model AI berfungsi sebagai “mata elang” yang jeli, menggandakan efisiensi inspeksi metalografi. Selama inspeksi metalografi untuk baja jadi, sistem inspeksi metalografi cerdas terintegrasi yang dibangun di atas YuanYe telah mencapai otomatisasi seluruh proses, mencakup penggerindaan dan pemolesan sampel, akuisisi gambar, dan penilaian cerdas. Akurasi inspeksi telah meningkat menjadi lebih dari 95%, sementara waktu inspeksi per sampel dipersingkat dari 10 menit menjadi 3–5 menit. Peningkatan 80% dalam efisiensi inspeksi keseluruhan ini membebaskan operator manusia untuk fokus pada analisis anomali dan pengambilan keputusan tingkat tinggi.
  4. Pada tahap kontrol energi dan lingkungan, NISCO memanfaatkan arsitektur YuanYe untuk mengembangkan S-Link Intelligent Agent for Gas and Flue Gas Sulfur Control. Mengintegrasikan 602 parameter proses bersama kemampuan gambar dan pengetahuan multimodal, agen ini mencapai loop tertutup cerdas di seluruh prediksi sumber, optimasi proses, dan kepatuhan ujung pipa. Dengan menggabungkan inversi mekanisme dengan peramalan deret waktu, agen ini mengeluarkan peringatan risiko sulfur yang presisi satu jam sebelumnya, mencapai akurasi prediksi sulfur lebih dari 95%. Algoritma optimasi operasional kemudian menghitung skema pencampuran gas optimal dalam hitungan detik. Akhirnya, model teori permainan mengalokasikan kuota emisi secara dinamis, memangkas konsumsi pembakaran bersama gas alam hampir 50%. Ini telah mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh pelampauan emisi lebih dari 25%, dan memberikan lebih dari CNY600.000 (sekitar US$90.000) manfaat ekonomi tahunan—mengamankan kepatuhan lingkungan sekaligus mengurangi biaya secara drastis.

Dari mengotomatisasi tenaga kerja hingga memberdayakan manusia: Mendefinisikan paradigma baru AI inklusif

Li Jinyan, General Manager Departemen Pengembangan Terintegrasi Digital dan Cerdas serta Direktur Institut Riset AI di NISCO, mengatakan: “Transformasi digital dan cerdas pada dasarnya berpusat pada manusia. Tujuannya bukan untuk menggantikan manusia, tetapi untuk melepaskan potensi manusia. Tujuan kami adalah mengangkat karyawan dari lautan data yang tak berujung, memberdayakan mereka untuk mengarahkan energi kreatif mereka pada pekerjaan yang bernilai lebih tinggi.” Hingga saat ini, NISCO telah menerapkan lebih dari 300 model AI di seluruh pabriknya, bersama dengan lebih dari 1.000 agen low-code dan aplikasi ringan yang dibangun secara mandiri oleh karyawan lini depan.

Sebagaimana dicatat oleh Cheng Yongfu, Senior Industrial Solution Expert di Steel & Non-ferrous BU Huawei: “Nilai sebenarnya dari AI industri hanya dapat diwujudkan ketika ia berkembang dari aplikasi titik tunggal menjadi integrasi komprehensif dengan produksi, operasi, dan manajemen, yang dapat membuka pemberdayaan yang berkelanjutan dan skalabel.”

Ke depan, seiring penerapan model meluas dan kebutuhan komputasi terus tumbuh, NISCO akan bekerja sama dengan Huawei dan mitra lainnya untuk mengeksplorasi pembangunan pusat data khusus untuk pabrik baja cerdas. Berpusat pada arsitektur tiga lapis AI-native (OS AI-native, pabrik AI-native, dan perusahaan AI-native) dan didukung oleh model YuanYe, NISCO mempercepat pengembangan baja berkualitas tinggi, dengan tujuan menyediakan tolok ukur yang dapat direplikasi dan diskalakan untuk transformasi digital dan cerdas industri baja dan manufaktur global.